現(xiàn)在水泥制品廠家廣泛采用生產(chǎn)速度快、自動(dòng)化程度的磚頭生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備，日產(chǎn)量大，但水泥磚與其他頁(yè)巖磚、燒結(jié)磚不一樣，水泥磚和水泥構(gòu)件生產(chǎn)出來(lái)后還必要一段時(shí)間維度保養(yǎng)風(fēng)干。同時(shí)，因?yàn)榇u廠的裝卸磚工人大量緊缺難招而嚴(yán)重影響著產(chǎn)能的釋放和產(chǎn)品質(zhì)量保險(xiǎn)的提高，人工成本不斷上漲，工人對(duì)作業(yè)環(huán)境的要求越來(lái)越高，尤其是冬冷夏熱，工人都是在露天進(jìn)行裝卸搬運(yùn)，作業(yè)環(huán)境惡劣，工人工作效率低，工作進(jìn)度慢。于是，很多水泥磚廠想到了利用木托盤(pán)管理和打包帶進(jìn)行簡(jiǎn)易的捆扎包裝，利用木托盤(pán)管理裝載水泥磚到工地后，等工地用完磚頭再把木托盤(pán)管理收受接管。

      這樣的捆扎包裝方式引發(fā)很多問(wèn)題：1、需要訂制大量的木托盤(pán)管理進(jìn)行周轉(zhuǎn)；2、利用木托盤(pán)管理裝載磚頭到工地后，一旦工地沒(méi)有及時(shí)使用磚頭，木托盤(pán)管理只能長(zhǎng)期放置工地，致使毀壞腐爛；3、木托盤(pán)管理包裝磚頭不適宜長(zhǎng)時(shí)間存放，很多打包好的磚頭因工期問(wèn)題無(wú)法正常出貨，木托盤(pán)管理日曬雨淋后輕易風(fēng)化變形；4、木托盤(pán)管理成本為20-40元/個(gè)，即便可以重復(fù)接管利用1-2次，平均下來(lái)的損耗成本也是很高的。

選用黑色PET塑鋼打包帶進(jìn)行免木托盤(pán)管理的捆扎包裝方式是現(xiàn)時(shí)大多數(shù)水泥制品廠家采用的一種簡(jiǎn)單的打包和裝卸方式。該方式的核心是采用磚托預(yù)留叉車孔配套塑鋼打包帶進(jìn)行捆扎包裝。先在穿帶托盤(pán)管理預(yù)留穿帶槽，根據(jù)磚頭的大小形狀按計(jì)劃好的堆放，碼垛成托，縱橫穿好打包帶，再用手持式電動(dòng)打包機(jī)或氣動(dòng)打包機(jī)進(jìn)行捆扎打包。水泥磚頭改用免托打包工藝的優(yōu)勢(shì)在于：
1）人工碼垛，工藝先輩，碼成的磚垛密實(shí)不容易散包，而且預(yù)留了叉車夾具孔，便于轉(zhuǎn)移堆疊，避免了重復(fù)碼放；
2）碼垛場(chǎng)地工不受限制，可以在任意地方上進(jìn)行就近碼垛打包，利用叉車夾具進(jìn)行轉(zhuǎn)移或裝卸；
3）扭轉(zhuǎn)了傳統(tǒng)人工裝卸的低效率卸垛方式，晉升60%裝卸效率；
4）避免磚頭在搬運(yùn)裝卸過(guò)程中的毀壞，做到零毀壞率；
5）磚頭打包后，利用叉車夾具或吊車直接裝卸，裝卸時(shí)間維度由原來(lái)的2-3小時(shí)/車，縮短至10-20分鐘/車；
6）投入成本低，與利用木托盤(pán)管理裝載方式相比，免托盤(pán)管理包裝方式前期采購(gòu)包裝設(shè)備投入1-2萬(wàn)元，磚頭打包帶的成本平攤到每塊標(biāo)磚也僅僅是0.003元/塊。 所以選擇免托盤(pán)管理磚頭打包方式可以或許降低磚頭的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力成本，增加磚頭的利潤(rùn)空間，提高磚頭的裝卸運(yùn)輸效率。

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